Задача и результат
Мы реализовали проект по изготовлению 24 сепараторов — изделий, где важны и геометрия, и качество сварных швов, и стойкость к эксплуатационным нагрузкам. Работа шла поэтапно: от проектирования до финальной сборки, с контролем на каждом шаге.
Всё началось с проработки чертежей: инженеры учли требования к габаритам, толщине стенок, местам креплений и особенностям эксплуатации. На основе техзадания подобрали материалы — листовую нержавеющую сталь и легированные стали: они обеспечивают коррозионную стойкость и нужную прочность.
На производстве листы раскроили на современном оборудовании — лазерной и плазменной резке: это даёт чистый край и минимальные отклонения по размерам. Далее заготовки прошли гибку и подготовку кромок под сварку. Сварные соединения выполняли квалифицированные специалисты с применением технологий, подходящих для нержавейки: так удаётся сохранить структуру металла и избежать деформаций.
Каждый сепаратор прошёл контроль качества: проверяли геометрию, герметичность, качество швов и соответствие чертежам. Финальный этап — сборка и подготовка к отгрузке.
Работаем по типовым и индивидуальным проектам, соблюдаем нормативы и предоставляем полный комплект документации. География поставок — Калуга и соседние области.
Если вам нужно спроектировать и изготовить нестандартное оборудование из нержавейки или легированных сталей — расскажем, как подойти к задаче, поможем с расчётами и назовём сроки.
